修理分公司紧紧围绕集团“成本管控”工作要求，积极动员全体干部职工集思广益，深入抓好修旧利废工作，并把技改创新作为节流增效关键，以求最大限度地节约。

　　近期，各车间在修旧利废、技改创新上再创佳绩。利用废弃的过滤设备进行创新改进，在罐体内部加装干燥剂，解决了长期以来喷漆作业空压机管路积水的问题。

　　针对车间电缆超负荷，导致车间电压不稳，频繁跳闸的问题。车间技术人员积极研讨探索，安装补偿电容的方式代替大面积增加电缆，采取以无功补偿的形式进行就地补偿，减少无功电流，降低损耗，在不增加新电缆的情况下，增加电缆效率,使车间正常用电得到保障。

　　一车间研发的温控电机烘干箱，采用电源旋钮实现温度循环调节，缩短了电机定子线圈的烘干时间，极大提高了工作效率，目前已在各车间全面推广使用。该项设备的研发应用，彻底解决了驱动电机因进水造成损坏而无法自主维修的技术难题。

　　以往车辆出现空压机曲轴磨损，造成转向助力泵连接盘断裂的故障，因维修难度大，技术复杂，只能更换新的空压机，致使维修成本增加。现在经车间技术人员反复钻研，结合多年维修经验，通过深度焊补打磨、精密加工、淬火处理等一系列的技术介入，顺利解决了此类故障修复难题，大大节省了更换成本。

　　一系列的创新举措，不仅提升了维修技工的工作热情，更为公司降低维修成本开了个好头，截止目前，累计节约成本2万多元，为集团的“节能降耗、成本管控”工作贡献出我们最大的力量。